Máy đánh bóng Buehler VibroMet 2

1. Giới thiệu về máy đánh bóng rung Buehler VibroMet® 2

Máy đánh bóng rung Buehler VibroMet® 2 là thiết bị đánh bóng chuyên dụng, được thiết kế để thực hiện bước đánh bóng tinh cuối trong quy trình chuẩn bị mẫu kim tương học. Thay vì sử dụng lực mài cơ học như máy mài truyền thống, VibroMet® 2 tận dụng dao động tuần hoàn tần số cao để tạo chuyển động tinh tế giữa mẫu và vải đánh bóng, cho ra bề mặt mẫu hoàn toàn không biến dạng — điều kiện bắt buộc để phân tích vi cấu trúc chính xác.

• Tên sản phẩm: Máy đánh bóng rung
• Model: VibroMet® 2
• Hãng sản xuất: Buehler (Mỹ)
• Đối tượng sử dụng: Kỹ sư và chuyên gia vật liệu trong các phòng thí nghiệm kim tương học, bộ phận kiểm soát chất lượng và nghiên cứu phát triển thuộc ngành luyện kim, điện tử, hàng không vũ trụ và ô tô
• Mục đích chính: Thực hiện bước đánh bóng tinh cuối không gây biến dạng bề mặt, tạo ra mẫu phẳng tuyệt đối, không xước — đáp ứng yêu cầu phân tích vi cấu trúc bằng kính hiển vi điện tử và các thiết bị đo bề mặt tiên tiến

Máy đánh bóng Buehler VibroMet 2 mang đến giải pháp mài, đánh bóng hiệu quả, nâng cao chất lượng sản phẩm

2. Đặc điểm nổi bật máy đánh bóng rung Buehler VibroMet® 2

Máy đánh bóng rung VibroMet® 2 sở hữu loạt tính năng vượt trội, giúp phòng thí nghiệm đạt chất lượng bề mặt mẫu ở cấp độ phân tích tiên tiến nhất:

• Cơ chế dao động ngang độc quyền: Chuyển động dao động ngang tạo ra tiếp xúc đồng đều trên toàn bộ bề mặt vải đánh bóng, loại bỏ hoàn toàn tình trạng mài không đều do lực cơ học thông thường.
• Tốc độ 7.200 vòng/phút: Động cơ dao động ở tốc độ cao, tối đa hóa tần suất tiếp xúc giữa hạt mài và bề mặt mẫu, cho kết quả đánh bóng nhanh và nhất quán mà không làm biến dạng lớp bề mặt.
• Bề mặt làm việc lớn 12 inch (305mm): Khay làm việc cỡ lớn cho phép đặt đồng thời nhiều mẫu, tối ưu hóa năng suất cho phòng thí nghiệm có khối lượng mẫu lớn hoặc cần xử lý nhiều loại mẫu trong một chu trình.
• Biên độ dao động điều chỉnh được: Người vận hành có thể tinh chỉnh biên độ dao động phù hợp với kích thước mẫu, số lượng mẫu và đặc tính vật liệu, đảm bảo kết quả tối ưu cho cả kim loại mềm lẫn vật liệu cứng giòn.
• Không cần hóa chất điện phân: Khác với máy đánh bóng điện hóa, VibroMet® 2 không sử dụng dung dịch điện phân nguy hiểm — môi trường làm việc an toàn hơn và không phát sinh chất thải hóa học độc hại.
• Giá đỡ mẫu lắp nhanh: Hệ thống giá đỡ mẫu cho nhiều cỡ từ 25mm đến 50mm với cơ chế lắp nhanh, giảm thời gian chuẩn bị giữa các chu trình đánh bóng.
• Kết hợp hiệu quả với dung dịch mài mịn: Đạt kết quả vượt trội khi sử dụng cùng huyền phù silica mịn MasterMet® 2 của Buehler — lựa chọn lý tưởng cho bước đánh bóng tinh cuối trên hầu hết vật liệu kim loại và gốm sứ.

📞 Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp máy đánh bóng rung phù hợp cho phòng thí nghiệm của mình, liên hệ ngay 0911.559.559 để được tư vấn & báo giá

3. Tiêu chuẩn thử nghiệm máy đánh bóng rung Buehler VibroMet® 2

Máy đánh bóng rung VibroMet® 2 được sản xuất và kiểm định theo các tiêu chuẩn khắt khe, đảm bảo kết quả chuẩn bị mẫu đáp ứng yêu cầu phân tích quốc tế:

• Hệ thống quản lý chất lượng sản xuất: Buehler vận hành theo tiêu chuẩn ISO 9001 trong toàn bộ chuỗi thiết kế và sản xuất tại Mỹ, đảm bảo mỗi máy VibroMet® 2 xuất xưởng đều đạt thông số kỹ thuật nhất quán và có thể truy xuất nguồn gốc.
• Kiểm định năng lực phòng thí nghiệm: Buehler được công nhận bởi tổ chức kiểm định phòng thí nghiệm Mỹ theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025, khẳng định năng lực kỹ thuật trong hiệu chuẩn và kiểm tra thiết bị chuẩn bị mẫu.
• Tiêu chuẩn chuẩn bị mẫu kim tương học: Quy trình đánh bóng bằng VibroMet® 2 đáp ứng đầy đủ yêu cầu bước đánh bóng tinh theo tiêu chuẩn quốc tế về chuẩn bị mẫu kim loại, đảm bảo mẫu sẵn sàng cho phân tích vi cấu trúc.
• Yêu cầu phân tích vi cấu trúc tiên tiến: Bề mặt mẫu sau khi xử lý bằng VibroMet® 2 đạt độ phẳng và không biến dạng theo yêu cầu của các kỹ thuật phân tích vi điện tử tiên tiến nhất hiện nay.
• An toàn điện đa điện áp: Máy được chứng nhận an toàn điện với hai phiên bản: 115V/60Hz (thị trường Mỹ) và 220V/50Hz (thị trường quốc tế), phù hợp với hạ tầng điện tại Việt Nam.

4. Ứng dụng chính máy đánh bóng rung Buehler VibroMet® 2

Máy đánh bóng rung VibroMet® 2 được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và nghiên cứu đòi hỏi bề mặt mẫu hoàn hảo:

📞 Doanh nghiệp của bạn đang gặp khó khăn trong việc lựa chọn máy đánh bóng rung phù hợp? Liên hệ ngay 0911.559.559 để được hỗ trợ và tư vấn nhanh chóng, chính xác!

5. Techno – Đơn vị cung cấp uy tín máy đánh bóng rung Buehler VibroMet® 2

Khi lựa chọn máy đánh bóng rung Buehler VibroMet® 2 tại Techno Vietnam Industries, quý khách hàng được đảm bảo về cả chất lượng thiết bị lẫn dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật toàn diện:

• Tư vấn quy trình đánh bóng chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư Techno phân tích cụ thể loại vật liệu, mục tiêu phân tích và khối lượng mẫu để tư vấn cấu hình VibroMet® 2 tối ưu, bao gồm lựa chọn vải đánh bóng và dung dịch mài mịn phù hợp.
• Hàng chính hãng 100% từ Buehler Mỹ: Techno là đối tác phân phối chính thức của Buehler tại Việt Nam. Toàn bộ thiết bị đều có xuất xứ rõ ràng, đầy đủ tài liệu kỹ thuật và được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi bàn giao.
• Lắp đặt và đào tạo vận hành tận nơi: Techno thực hiện lắp đặt, chạy thử và đào tạo kỹ thuật viên vận hành ngay tại phòng thí nghiệm của khách hàng, đảm bảo đội ngũ sử dụng thành thạo ngay từ đầu.
• Bảo hành và bảo trì định kỳ: Techno cung cấp dịch vụ bảo hành theo chính sách nhà sản xuất, hỗ trợ kiểm tra định kỳ và sửa chữa nhanh chóng, đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định.
• Cung ứng vật tư tiêu hao đầy đủ: Techno đảm bảo nguồn cung liên tục các vật tư đi kèm như dung dịch mài mịn, vải đánh bóng chuyên dụng và phụ kiện thay thế chính hãng.

Techno mang đến giải pháp mài, đánh bóng hiệu quả, nâng cao chất lượng sản phẩm

Liên hệ ngay với Techno để được tư vấn giải pháp phù hợp cho Doanh nghiệp của bạn:

Thông tin liên hệ

• Văn phòng Hà Nội: Tầng 5, Số 84 Phố Duy Tân, Phường Cầu Giấy, Thành phố Hà Nội, Việt Nam

• Văn phòng HCM: 62 Đường Số 1, Khu Phố 3, Phường An Lạc, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam

• Hotline: 0911.559.559

• Email: Sales@technovietnam.com