Đĩa mài kim cương DGD Color

Thương hiệu :

Cam kết và Chính sách của TECHNO

  • icon

    Cam kết 100% Hàng chính hãng

  • icon

    Chất lượng cao, đáp ứng đa dạng nhu cầu

  • icon

    Tư vấn kỹ thuật toàn diện và chuyên sâu

  • icon

    Chính sách bảo hành và hỗ trợ nhanh chóng

Bề Mặt Bền Lâu với Hiệu Suất Ổn Định

Đĩa mài kim cương Buehler (DGD) mang lại tuổi thọ lâu dài, tốc độ mài cao, tăng hiệu quả và độ nhất quán, đồng thời giảm lãng phí so với giấy nhám cacbua silic.

Đây là lựa chọn tối ưu cho nhiều ứng dụng mài, đặc biệt là với các vật liệu cứng mà giấy nhám cacbua silic không xử lý hiệu quả.

Gia Công Được Nhiều Loại Vật Liệu

Buehler cung cấp nhiều dòng sản phẩm đĩa mài kim cương khác nhau, tùy theo loại vật liệu cần xử lý, tốc độ và chất lượng bề mặt mong muốn.

Chỉ cần hiệu chỉnh (dressing) định kỳ với một số vật liệu để duy trì hiệu quả mài.

DGD Color

Dòng đĩa mài đa năng nhất của chúng tôi – DGD Color sử dụng công nghệ liên kết nhựa (resin bond) độc quyền, giúp kéo dài tuổi thọ và đạt tốc độ mài cao trên hầu hết các vật liệu, bao gồm cả kim loại mềm và polymer.

Đĩa DGD Color có sẵn với hai dạng đế: PSA (keo dính)nam châm, với kích thước hạt từ 8 micron đến 240 micron.

DGD Color (Số lượng 1)

Dòng đĩa mài kim cương đa dụng nhất – với công nghệ liên kết nhựa độc quyền, DGD Color mang lại hiệu suất mài cao và tuổi thọ dài trên nhiều vật liệu, kể cả các vật liệu mềm như đồng thau và đồng đỏ. Chỉ cần thêm nước và sử dụng.

màu sắc Kích cỡ hạt (Micron) PSA Nam châm PSA Nam châm PSA Nam châm
8″[203mm] 10″[254mm] 12″[305mm]
240 µm 41-3308 41-4308D 41-3310 41-4310D 41-3312 41-4312D
125 µm 41-3408 41-4408D 41-3410 41-4410D 41-3412 41-4412D
75 µm 41-3508 41-4508D 41-3510 41-4510D 41-3512 41-4512D
55 µm 41-3608 41-4608D 41-3610 41-4610D 41-3612 41-4612D
35 µm 41-3708 41-4708D 41-3710 41-4710D 41-3712 41-4712D
15 µm 41-3808 41-4808D 41-3810 41-4810D 41-3812 41-4812D
8 µm 41-3908 41-4908D 41-3910 41-4910D 41-3912 41-4912D

Cách bảo quản DGD khi không sử dụng?

Khi không sử dụng, nên tháo DGD khỏi máy và để khô trong tủ hoặc kệ lưu trữ.

Có khuyến nghị nào về thông số vận hành không?

Khi mài bằng DGD, nên sử dụng tốc độ 300 RPM cho mâm đế60 RPM cho đầu ép, nhằm tối ưu hiệu quả mài. Luôn sử dụng nước làm mát; điều chỉnh lưu lượng nước sao cho bề mặt đĩa luôn ẩm nhưng không ngập nước (quá nhiều nước có thể làm giảm tốc độ mài).

Với hầu hết vật liệu, áp lực lý tưởng là 5 psi trên mỗi inch vuông, tương đương:

  • ~ 4 lbs cho mẫu 1” hoặc 30mm

  • 5 lbs cho mẫu 1.25”

  • 7 lbs cho mẫu 1.50” hoặc 40mm

  • ~12 lbs cho mẫu 2” hoặc 50mm

Với vật liệu cực kỳ chống mài mòn (gốm cứng, carbide, hợp kim chịu nhiệt), có thể tăng áp lực lên khoảng 6 psi.

Khi nào cần dùng thanh hiệu chỉnh (dressing stick)?

DGD yêu cầu rất ít bảo trì, chỉ cần hiệu chỉnh định kỳ. Cần thực hiện hiệu chỉnh khi hiệu suất mài giảm khoảng 25% (ví dụ: bước mài tốn nhiều hơn 25% thời gian so với lúc mới).

Nên dùng loại thanh hiệu chỉnh nào?

Có thể dùng hầu hết các loại thanh từ các hãng chuyên dụng, nhưng hiệu quả nhất là thanh hiệu chỉnh mã 15-6190. Kích thước: 1”x1”x6”, dễ thao tác và bền hơn các loại thông thường.

Cách sử dụng thanh hiệu chỉnh?

Đặt DGD lên mâm đánh bóng, thiết lập tốc độ đế 100 RPM. Mở máy và bật nước làm mát. Dùng tay giữ thanh hiệu chỉnh và kéo từ tâm ra mép đĩa với lực tay trung bình, lặp lại nhiều lần. Điều này sẽ loại bỏ mảnh vụn và phục hồi khả năng cắt của bề mặt mài.

Không có thanh hiệu chỉnh thì làm sao?

Nếu không có thanh hiệu chỉnh, có thể dùng bàn chải nylon cứng để vệ sinh DGD. Tuy nhiên hiệu quả không bằng thanh dressing chuyên dụng.

Cách hiệu chỉnh DGD Color

(Phần này bạn có thể bổ sung hướng dẫn chi tiết nếu có file hoặc hình minh họa riêng)